Тротуарная плитка своими руками бизнес план. Производство тротуарной плитки как бизнес

При облагораживании любой территории не обойтись без удобного и красивого дорожного покрытия. Производство тротуарной плитки как бизнес: рентабельность, план с расчетами доходов и затрат в обзоре для начинающих предпринимателей.

Плюсы и минусы

Тротуарная плитка - популярный строительный материал для обустройства дорожек и площадок в самых разнообразных местах:

• городские парки, скверы, дороги, площади;
• территория перед магазинами и прочими деловыми предприятиями;
• дворы в частных и многоквартирных домах.

Конкуренция в этом секторе экономики очень высока, но огромные объемы потребления позволяют получать прибыль всем производителям качественной брусчатки.

Предпринимателей привлекают следующие моменты:

1. Отсутствие разрешений на открытие своего дела.
2. Простота юридического оформления.
3. Необходимость в малом числе сотрудников.
4. Несложный технологический процесс.
5. Возможность получать дополнительный доход от предоставления услуг по укладке плитки.
6. Высокий уровень рентабельности.

К негативным сторонам относятся:

• Сезонность – большая часть производства приходится на теплое время года, так как зимой выполняется малый объем строительных работ.
• Однотипная и монотонная работа – в связи с этим возможна текучка кадров.
• Дорогостоящее оборудование – брусчатка в крупных масштабах изготавливается с помощью станков стоимостью до полумиллиона рублей.

Скачать бизнес-план производства тротуарной плитки с расчетами можно по .

Бизнес-план

Чтобы ничего не упустить при запуске проекта по изготовлению тротуарной плитки, необходимо придерживаться следующего плана действий:

1. Маркетинговое исследование рынка.
2. Изучение технологии производства плитки.
3. Регистрация предприятия.
4. Аренда помещения.
5. Закупка оборудования и материалов.
6. Поиск рабочих.
7. Организация рекламы и сбыта.
8. Расчет прибыльности.

Для экономии времени можно параллельно заниматься несколькими делами, например, закупать оборудование и нанимать рабочих.

Владельцу производства тротуарной плитки бизнес-план может понадобиться в случае привлечения заемных средств - банковского кредита или некоммерческого займа.

Маркетинг

На рынке присутствует много разновидностей плитки, которые отличаются характеристиками и способами производства. Начинать «с нуля» выпуск сразу нескольких типов дорого и рискованно. Лучше определить самій востребованный товар и лишь после того, как предприятие начнет приносить стабильную прибыль, расширять производство.

Выявить лидера продаж можно как собственными силами, так и заказав исследование маркетинговой компании. Также на этом этапе необходимо определить нижний и верхний предел цены на плитку, чтобы иметь возможность конкурировать без ущерба для собственного бизнеса.

Возможен еще один вариант: если при анализе рынка окажется свободной какая-либо ниша, то при наличии спроса можно занять прочные позиции в производстве уникальной продукции.

Технология

Покрытие бывает трех основных видов:

• Обычная бетонная плитка, которой вымащивают тротуары и дорожки. Цвет и форма могут быть самыми разнообразными, даже с 3D дизайном.
• Плитка из полимерного пластика. С помощью добавок ей придают нужные свойства - морозоустойчивость, армированность, водостойкость. У полимерной плитки более долгий срок службы, ее проще обрабатывать и приятнее эксплуатировать, чем бетонную.
• Мягкая тротуарная плитка. Основа для производства - измельченные автомобильные шины. Такое покрытие используют при обустройстве спортивных площадок, открытых бассейнов и прочих травмоопасных мест. Плитка выдерживает большой диапазон температур, обладает высокой устойчивостью к неблагоприятной окружающей среде, имеет нескользкую резиновую поверхность.

При производстве применяют два подхода:

1. Вибролитье – простой и дешевый метод изготовления не слишком прочной и качественной плитки. Сперва в бетономешалке готовится бетонная смесь из цемента, щебня, песка и добавок. Затем смесь заливают в формы на вибростоле, который работает до момента увлажнения поверхности плитки. Формы сушатся на поддонах в помещении двое суток, потом нагреваются в течение нескольких минут до 60ºС-70ºС для извлечения плитки на вибростоле. В процессе подогрева и выбивания матрицы на брусчатке могут образовываться трещины и сколы, особенно если используется неквалифицированный труд и дешевое оборудование.
2. Вибропрессование и гиперпрессование – для этого метода используется дорогостоящая техника, но и плитка получается высокого качества. Как и при вибролитье, готовится формовочная смесь, которая уплотняется вибропрессом или гидропрессом. Сушится такая плитка 8-9 часов естественным способом или 5-6 часов горячим паром. Так как ручной труд сведен к минимуму, то бракованной продукции практически не бывает.

Чтобы производить качественную плитку, нужно учитывать следующие нюансы:

• Полимерные формы при первом использовании обрабатываются специальным средством, снимающим статический заряд. В дальнейшем желательно применять смазку эмульсолом и после окончания изготовления плитки промывать 7% раствором соляной кислоты.
• Для сохранения влаги в плитке при сушке ее закрывают пленкой. Но тогда увеличивается время высушивания.

Готовую брусчатку аккуратно укладывают на деревянные поддоны, фиксируют пленкой и лентой. Хранить плитку нужно в сухом, теплом и хорошо проветриваемом складском помещении.

Юридическая регистрация

Владелец предприятия может зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель или открыть общество с ограниченной ответственностью. Далее нужно встать на налоговый учет в ФНС и социальных фондах. Упрощенная система налогообложения дает возможность сдачи отчетности 1 раз в год с уплатой налога в процентах от объема выручки и фиксированных социальных взносов.

Никаких специальных разрешений для ведения деятельности не нужно. При необходимости выдать заказчику сертификат качества на плитку нужно предоставить образец продукции в сертификационную службу.

Помещение

Изготовление тротуарной плитки как бизнес невозможно осуществлять в домашних условиях - для расположения оборудования и хранения готовой продукции в промышленных масштабах необходимо помещение площадью не меньше 70 кв. м. В промышленной зоне любого города найдется свободный цех или подходящий склад по приемлемой цене.

Основные требования к мини-заводу:

1. Наличие коммуникаций - водоснабжение, канализация, электричество.
2. Утепленное помещение и наличие отопления, если планируется не останавливать производство в холодное время года.
3. Бытовка для рабочих или возможность самостоятельного обустройства жилой зоны.
4. Отдельные площадки для производства и склада.
5. Высокие потолки.
6. Приспособленный для грузового транспорта подъездной путь.

Желательно найти помещение вблизи оптовых баз, торгующих сырьем для производства, чтобы сэкономить на доставке.

Оборудование и сырье

В перечень необходимого оборудования при любой технологии производства входит:

• бетономешалка (для изготовления двухслойной плитки нужно 2 штуки);
• матрицы разнообразных типоформ в количестве 150-200 штук (бывают металлические, пластиковые, деревянные, силиконовые);
• емкость для мытья форм;
• емкость с подогревом для извлечения плитки из матрицы;
• стеллажи для сушки плитки;
• поддоны для складирования готовой продукции;
• инструменты и приспособления для упаковки;
• весы;
• гидравлическая тележка для перемещения поддонов с плиткой.

В зависимости от метода изготовления брусчатки, потребуется:

1. Вибростол.
2. Гидропресс.

Новая техника стоит достаточно дорого (от 100 000 до 500 000 руб.), бывшая в употреблении – процентов на 30-40 дешевле. Вибростол и железные формы можно сделать своими силами при наличии опыта в машиностроении и умения работать с металлом. Но при этом под вопрос ставится технология производства и качество готовой продукции.

При наличии свободного стартового капитала можно приобрести готовую линию по изготовлению плитки за 800 000 руб. - 1 000 000 руб.

Сырье для бетонной брусчатки дешевое и доступное. Рецептура для изготовления 1 кв. м. тротуарной плитки высотой 6 см:

Это самый распространенный среди производителей состав. Также при изготовлении можно использовать резиновую крошку, клей, проволочную сетку, полимеры, глину.

Важный момент: чтобы получать стабильно качественную продукцию, компоненты для приготовления смеси должны быть одной и той же марки и производителя.

Сотрудники

Количество необходимых рабочих на заводе по производству брусчатки зависит от планируемых объемов выпуска. Например, для производства методом вибропрессования 50 кв. м. тротуарного покрытия в смену потребуется 3 человека:

• работник на станке;
• разнорабочий;
• грузчик.

Административную работу, деятельность по сбыту продукции и учету на предприятии в первое время может выполнять владелец. После того, как завод станет прибыльным, имеет смысл нанять специалистов.

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, выдать рабочим спецодежду и средства защиты.

Сбыт продукции

Для начинающего предпринимателя главными покупателями тротуарной плитки являются владельцы частных домов и торговых точек. Чтобы получить заказ от строительной компании будет необходимо провести сертификацию продукции.

Первыми клиентами могут стать знакомые или родственники, которым нужно облагородить территорию. Искать заказы нужно через объявления в местных газетах, строительной прессе, информационных порталах в интернете. Хороший результат дает участие в профильных ярмарках-выставках и контакты с агентами по снабжению строительных компаний.

Иногда от покупателей поступают заказы на плитку с укладкой. Чтобы оказывать услуги «под ключ», можно заключить договор с монтажной организацией или для каждого случая нанимать рабочих.

Для привлечения крупных заказчиков, нужно делать скидки, например, при покупке определенного количества продукции предлагать бесплатную доставку и давать гарантию на эксплуатацию.

Видео: как открыть бизнес по производству тротуарной плитки?

Экономические расчеты

Для определения величины инвестиций в плиточный проект нужно составить калькуляцию расходов-доходов и рассчитать, выгодно ли заниматься этим бизнесом.

Запуск производства методом вибропрессования включает в себя следующие затраты:

Половину вложений составляют затраты на приобретение оборудования. В технологии вибролитья не используется дорогостоящая аппаратура и начать бизнес можно, имея в наличии 700 000 руб. – 750 000 руб.

Постоянные затраты при изготовлении тротуарной брусчатки в месяц состоят из:

Себестоимость 1 кв. м. тротуарной плитки обойдется предпринимателю в 280 руб. В процессе работы могут возникнуть дополнительные расходы на ремонт оборудования, сертификацию продукции, поощрительные выплаты сотрудникам и т. д.

Доход завода будет зависеть от объемов выпуска и реализации плитки. Предположительно, при норме изготовления в день 50 кв. м. брусчатки и реализации 80% по 600 руб., месячный товарооборот составит:

При таких расчетах инвестиции окупятся за 4 месяца - это очень высокий показатель для производства. Если к тому же оказывать услуги по укладке плитки, то рентабельность будет еще выше.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Идея производства материала для дорожек и площадок в домашних условиях весьма перспективна. Для частного дома и для дачи это всегда актуальная тема, поэтому не исключено, что она станет вашим источником дохода. Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях отличается от заводской прежде всего масштабами.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Любой хозяин частного дома, так или иначе, сталкивался с изготовлением бетона и не понаслышке знаком с цементом. В таком случае изготовление тротуарной плитки своими руками не представится чем-то совсем новым. В домашних условиях чаще всего применяется технология вибрационного литья. Бетонная смесь заливается по формам и уплотняется на специальном вибрационном столе. Такое производство подразумевает использование пластификаторов в составе раствора для заливки.

Оборудование

Для домашнего производства используют упрощенный набор инструментов и оборудования. Вам понадобятся:

• Вибрационный стол для уплотнения бетона;
• Формы;
• Резиновая киянка;
• Мастерок;
• Бетономешалка;
• Вспомогательные предметы: ведра, лопаты и т.д.

Народные умельцы склонны самостоятельно сооружать вибрационные столы, благо схем в интернете предостаточно.

Расходные материалы

Для приготовления бетонного раствора для плитки нужны следующие материалы:

• Качественный цемент от 400 марки, лучший вариант М500;
• Речной песок, который нужно предварительно просеивать;
• Щебень (гравий или отсев) с диаметром не более 10 мм;
• Пластификаторы и другие улучшители;
• Пигменты (для цветной плитки);
• Чистая вода из водопровода;
• Специальные смазочные составы для форм.

Пошаговое описание домашнего производства

Подготовка форм

Прежде чем заливать раствор по формам, они должны быть правильно подготовлены, иначе дальнейшая распалубка и очистка будет крайне затруднительной. Для этого формы покрываются изнутри тонким слоем специальной смазки. На этом шаге главное не перестараться с толщиной слоя, иначе можно получить испорченные пузырьками изделия.

Нефтепродукты не годятся для смазки форм.

Для облегчения процесса продаются аэрозольные смазочные составы удобные для использования в домашних условиях.

Рецепт раствора

Секрет качества плитки состоит в знании правильной рецептуры для приготовления смеси, а также в соблюдении технологии ее производства. Правильно подобранное соотношение компонентов даст крепкую и долговечную плитку. Цветная плитка требует введения красителей, но они снижают прочность готового изделия. Усилить прочность поможет добавление армирующих волокон.

Пластификаторы используют для улучшения качества бетона, а именно его пластичности, что важно при заливке. Его количество не должно превышать 0,5% от веса всех остальных сухих ингредиентов. Пигментные добавки вводят в количестве 2% от всей сухой массы, предварительно растворив в воде до полной однородности. Рецепт раствора для заливки форм в домашних условиях предполагает соотношения цемента к песку в расчете 1:3.

Не менее важный момент производства – количество воды, определяющее консистенцию готового к заливке раствора. Чрезмерное количество воды повредит прочности тротуарной плитки. Обычно берут 2 ведра воды на 3 ведра цемента.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к замесу позаботьтесь о том, чтобы не мешкать с введением компонентов во время замеса. Лучше всего делать работу с подсобником, который будет оперативно доставлять необходимые ингредиенты.

На ведрах сразу нужно сделать пометки по песку, щебню и цементу на один замес. Пластификаторы и красители заранее растворяют в горячей воде. По ходу дела такие работы производить нельзя, ведь в них не должно остаться комочков и осадков.

Замес

Замес раствора требует правильной очередности введения компонентов с постоянным перемешиванием. Для разовой партии подойдет обычный перфоратор с насадкой-миксером, но для больших объемов производства не обойтись без небольшой бетономешалки.

Инструкция по замесу:

• Первой по очередности в смеситель заливается вода за минусом той, в которой разбавлены пластификаторы и красители, ведь это также жидкость;

• Второй компонент – это плавно вводимый цемент с беспрерывной работой бетономешалки;

• По очереди в раствор вводятся песок и щебень;

• Когда получена пластичная масса, добавляют растворенные в воде пластификаторы и пигменты;

• Перемешивание производят еще несколько минут до получения однородной кашеобразной массы.

Консистенция раствора должна обладать пластичностью, но не быть слишком жидкой. Взятая порция должна хорошо держаться, не течь и не распадаться на куски.

Заливка и вибростол

По большому счету в домашних условиях можно обойтись и без вибростола, но качественной продукции в таком случае получить не удастся. Дело в том, что даже очень пластичная масса не способна плотно заполнить формы и пустот не избежать. Для домашних дорожек это сгодится, а вот на продажу нужно продукция более высокого класса.

Заливочные формы устанавливают на вибростоле и заполняются раствором на высоту не более 4 см. При производстве цветной плитки зачастую готовят два состава: цветной и обычный. Заполняют формы послойно, что позволяет получать более прочную плитку. В некоторых случаях плитка армируется не щебнем, а металлической сеткой, закладываемой между бетонными слоями.

Запускают работу вибростола, который уплотнит массу примерно за 5 минут. Понимание о готовности и отсутствии пустот внутри массы дает появление белой пены на поверхности бетонной смеси.

Застывание

После того, как формы качественно заполнены на вибростоле, их снимают и перемещают на специальные стеллажи. Выдержка должна происходить около 2 дней без доступа прямых солнечных лучей. Ни в коем случае бетон не должен высыхать преждевременно, поэтому в жару его нужно периодически увлажнять, распыляя воду.

Распалубка

Последний шаг для производства тротуарной плитки – распалубка, которая производится через 2-3 дня после заливки. Ее нужно осуществлять аккуратно, так как плитка сырая и не набрала максимальную прочность. Предварительно использование смазок для форм упрощает этот процесс, поэтому не следует экономить и пропускать этот шаг. Чтобы получить долговечные изделия, перед распалубкой нужно формы опустить в воду с температурой от 50 до 70 градусов. Несколько минут такого прогрева и можно доставать плитку, предварительно простучав по формам резиновой киянкой. Прогревание форм значительно увеличивает количество производственных циклов. Кроме того, такая мера поможет минимизировать брак.

После распалубки плитки все еще нуждаются в выдержке около 5-6 дней. Для этого их накрывают термоусадочной пленкой.

Теперь вы знаете, как сделать тротуарную плитку своими руками и сможете осуществить эту затею в домашних условиях. Если все пройдет гладко, то можно задуматься над небольшим коммерческим проектом . Начать свое дело реально, даже не имея специального инструмента, докупив его по мере развития своего бизнеса.

Экономное изготовление тротуарной плитки (2 видео)

__________________________________________________

В современном мире, с ростом благосостояния людей, все больше внимания уделяется отделке внутренних двориков, дорожек в садах, территорий прилегающих к строению. Те, кто располагает достаточными финансовыми средствами, могут позволить себе сделать их из гранита или мрамора.

Но большинство людей приобретает для этих целей тротуарную плитку. Поэтому малый бизнес по производству тротуарной плитки, при правильной организации, будет не только приносить определенный доход, но и процветать. К тому же, в бизнес можно включить не только производство плитки, но и работы по ее укладке. Это привлечет гораздо больше желающих приобрести ее именно у вас.

С чего начать бизнес

• Во-первых, надо определиться с выбором технологии изготовления плитки.
• Затем подобрать соответствующее оборудование, подсчитать затраты, исходя из его стоимости, транспортных расходов за доставку и монтаж.
• Далее рассчитать количество необходимого сырья для производства одной партии тротуарной плитки и его стоимость.
• Предусмотреть, как будет упаковываться готовая продукция и где храниться.
• Исходя из этого, определяется площадь помещения.
• Необходимо продумать также пути реализации готовой продукции и предполагаемый доход.

Виды тротуарной плитки

1. Классическая тротуарная плитка. В ее изготовлении используются бетонные смеси. Она может иметь различную фактуру поверхности: гладкую, греческую, римскую, паркет и чешуя, круги и звезда, шагрень и пр. Выпускается такая плитка нескольких цветов: синего, серого, зеленого, красного и желтого. Размер плитки 315х315х40 мм.
2. Полимерпесчанная плитка (пластиковая). Ее основу составляет смесь полимерных материалов и песка с различными модулирующими добавками. Это долговечный и практичный вид, стойкий к коррозии и прочим, механическим и химическим воздействиям. Она сохраняет свой цвет на протяжении всего срока эксплуатации. Не образует искр и цементной пыли, что позволяет использовать ее для обустройства полов в производственных помещениях и санузлах.
3. Относительно новый вид тротуарной плитки – резиновая. Она изготавливается из измельченных в крошку автомобильных покрышек, что делает этот вид плитки пластичным. Она устойчива к воздействию кислот и щелочей, обладает упругостью, не вызывает износа обуви, не крошится даже в сильные морозы. Это – идеальный вариант при оборудовании детских и спортивных площадок, территории вокруг бассейнов. Она имеет немного шероховатую поверхность, дающую хорошее сцепление с подошвой обуви, что исключает скольжение.

Технология изготовления

• Вибропрессованием. Изделия, полученные методом полусухого прессования, обладают точностью геометрических размеров, стабильностью эксплуатационных параметров, высокой морозостойкостью и низким (до 5%) водопоглощением. Недостаток этого способа – дорогостоящее оборудование. Самый дешевый вибропресс «Кондор» (для малого бизнеса) стоит 250 000 рублей. Его мощность 4,4 кВт, производительность – 40 м² тротуарной плитки, размером 200х100х70 мм, за смену. В его комплектацию входит вибропресс с матрицей-Пуассоном, насосная станция и пульт управления. Стеллажи и поддоны надо приобретать отдельно.
• Вибролитьем. Плитка, полученная по этой технологии, обладает высокими эксплуатационными качествами. Ее отличает гладкая, глянцевая поверхность. Это – оптимальный вариант для малого бизнеса. Стоимость оборудования – от 27000 руб.

1. Подготовка соответствующих форм. Перед применением каждую форму необходимо смазать специальным составом. Лучше воспользоваться эмульсолом. Он наносится тонким слоем, с помощью кисточки или методом напыления. Запрещается смазывать их составами, в которых содержатся нефтепродукты. Формы можно использовать и без предварительной смазки. Единственное условие в этом случае – обработка их перед первым применением антистатиком. После выемки готовой плитки из формы, ее промывают 7% раствором соляной кислоты.
2. Приготовление состава для заливки. Для этого в бетоносмеситель закладывается смесь песка со щебнем, цемент и наполнитель, необходимое количество воды. При приготовлении цветной однослойной плитки добавляется краситель. В производстве двухслойной плитки, с использование двух бетономешалок, краситель используется только во втором смесителе.
3. Формирование и заливка приготовленной смеси в формы на вибростоле, или уплотнение посредством виброимпульсов пресса.
4. Сушка изделия в естественных условиях. Для этого формы со смесью устанавливают на специальные стеллажи или оставляют на полу. При сушке горячим паром, их размещают в специальных емкостях. Чтобы исключить избыточные потери влаги, формы укрывают пленкой. Время сушки от 15 до 24 часов.
5. Изъятие готовой плитки из форм осуществляется на специальном столе с вибрацией. Формы с готовой плиткой на пару минут опускают специальные ванны с подогретой до 50ºС водой. Полимеры, из которых изготовлены формы, расширяются, и плитка легко вынимается. После процесса расформовки, плитка укладывается на паллеты, обвязывается упаковочной лентой и закрывается стрейч-пленкой или специальной термоусадочной из полиэтилена.
6. Транспортировка на хранение или реализацию.

Необходимое оборудование

• Бетономешалка гравитационного типа, с приводом клиноременной и шестеренчатой передачей. Для производства однослойной плитки достаточно одного агрегата. Изготовление двухслойной плитки потребует двух смесителей бетона. Стоимость одной бетономешалки от 10000 рублей.
• Формовочный вибростол, с частотой вибрации 80 Гц и потребляемой мощностью 250 В, размерами 180х80х80 см обойдется в 27 тысяч рублей. На приобретения стола для расформовки придется потратить около 17 тысяч рублей.
• Оборудование для упаковки, включающее стрей-пленку, ленту из металла или ПП, а также устройство для их натяжения и сжатия скоб. Его стоимость от 3000 рублей.
• Для перемещения готовой продукции к месту хранения потребуется рокла гидравлическая, стоимостью от 7000 рублей.
• Формы для заливки смеси, в количестве до 200 штук, по цене от 35 рублей и более за штуку. Они могут быть:
  1. резиновыми - используются до 500 заливок,
  2. пластиковыми (ПВХ) – до 250 заливок;
  3. полиуретановыми – до 100 заливок.
• В период сушки формы укрываются пленкой ПВХ, армированной. Ее стоимость 45 рублей и выше за один погонный метр.
• Стеллажи, на которые устанавливают формы с плиткой для выдержки.
• Поддоны (паллеты) для транспортировки готовой продукции.

Сырье для изготовления плитки

1. Цемент марки М500 Д-0 (без добавок) или М400.
2. Щебень гранитный (размер фракции не должен превышать 10 мм).
3. Песок, модуль крупности которого менее 2. Для приготовления смеси берется 1 часть щебня и 3 части песка.
4. Минеральные добавки (сухие):
   • Диспергатор – добавляется в первый слой. Сначала готовится раствор, для приготовления которого 5 кг диспергатора заливается 20 л горячей (60ºС) воды. На 50 кг цемента добавляется один литр приготовленного раствора.
   • Пластификатор – используется в приготовлении второго слоя плитки. Для этого 1 кг пластификатора разводится 4л горячей воды. На 50 кг цемента берется ¼ часть приготовленного раствора. И тот, и другой модификатор закладывается в бетоносмеситель одновременно с основной смесью.
   • Красители (пигмент) добавляются в смесь из расчета 2 кг красителя на 50 кг цемента. Превышение этой нормы снижает морозостойкость и прочность готовой плитки.

Себестоимость продукции и рентабельность бизнеса

1. Стоимость аренды помещения.
2. Затраты на электроэнергию и водоснабжение.
3. Расходы на заработную плату рабочим.
4. Стоимость одного кубометра бетона, из которого получается в среднем 16 м² плитки.

1. Стоимость сырья с учетом доставки – 110 рублей,
2. Электроэнергия – 1,30 руб.
3. Амортизационные затраты на эксплуатацию помещения и оборудования – 3 рубля.
4. Заработная плата – 9,5 рублей
5. Налоги – 1,2 руб.

За месяц изготовлено и реализовано 8000 м² тротуарной плитки по условной цене 300 рублей за квадратный метр.

Получен доход - 2 400 000 рублей.
Затрачено на производство – 1 000 000 рублей
Уплачены налоги – 400 000 рублей.
Чистая прибыль - 1 000 000 рублей.

Даже если плитка будет реализована по меньшей стоимости, производство все равно будет рентабельным. Имея постоянный рынок сбыта, все затраты на оборудование и т.д., окупятся достаточно быстро.

Но о реализации продукции придется позаботиться. Потребуются различные рекламные акции, в том числе и рекламные буклеты, с описанием продукции. Самой эффективной из них является реклама на различных Интернет-ресурсах. Не стоит забывать и о перспективах. Так как любой бизнес должен постоянно развиваться, а не останавливаться на достигнутых результатах.

Тротуарная плитка (брусчатка, фигурный элемент мощения) является одним из лучших решений в оформлении тротуарных и садово-парковых дорожек, детских площадок и мест для отдыха. Этот прочный и нетоксичный строительный материал позволяет производить укладку на территориях любых размеров и форм, придает загородному участку ухоженный вид и выступает качественной и доступной альтернативой асфальтовому покрытию.

Качественная тротуарная плитка выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества.

— творческий, несложный и финансово доступный процесс даже для людей, малознакомых со строительством.

Домашнее производство позволяет сэкономить средства, получить гарантию качества (при соблюдении технологии) и создать эксклюзивный вариант дорожки на участке. Качественная выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества. Простота, доступность, обилие форм, размеров и цветов делают этот вид материала популярным для изготовления в домашних условиях.

Выбор технологии производства

Вибростол включает в себя подвижный стол с вибратором. Все это жестко закреплено на станине. Установку обслуживают 2 человека.

Наладка собственного технологического базируется на применении технологий специализированных заводов. Существует два способа производства:

1. Вибрационное прессование бетонных смесей высокой жесткости с низким содержанием воды.
2. Вибрационное литье с добавлением пластификаторов.

Эти способы помогают изготовить разнообразные бетонные элементы, для которых характерны низкая пористость и идеальная лицевая поверхность. Такие характеристики достигаются за счет малого содержания воды в бетонной смеси, которая плотно укладывается благодаря вибрированию или вибропрессованию.

Принципиальных преимуществ ни у одного из методов нет. Для соблюдения технологии вибрационного прессования производитель должен иметь в наличии специальное дорогостоящее оборудование. Легче достичь гарантированного качества тротуарной плитки, применяя метод вибрационного литья и используя пластифицирующие добавки. Такой способ лучше подходит для самостоятельного изготовления плитки.

Суть метода вибрационного литья в том, что бетонная смесь уплотняется в формах на специальных столах под действием вибрации, которая вызывается электромеханическими вибраторами. Эта производственная технология в строительстве применяется повсеместно (вибролитые железобетонные плиты, столбы, опоры, бордюры и т. п.). В зависимости от производимых операций выделяют однослойную и двухслойную технологии производства.

Вернуться к оглавлению

Что понадобится?

На надежность производимой плитки влияют качество сырья, правильные пропорции компонентов в составе бетонной смеси и организация сушки в естественных условиях.

На надежность производимой плитки влияют качество сырья, правильные пропорции компонентов в составе бетонной смеси и организация сушки в естественных условиях. Для производства тротуарной плитки понадобится простое и доступное оборудование, а также сырье. В качестве оборудования используются:

1. Бетономешалка. Рекомендуется использовать не гравитационный бетоносмеситель, а принудительного действия.
2. Вибростол. Можно приобрести готовый или собрать самостоятельно.
3. Формы для плитки. Производители предлагают готовые формы различных размеров и стилей оформления. Можно изготовить форму самому.
   Подборочная лопата, ведро (объемом 10 л), резиновые перчатки.

Компонентами бетонной смеси для производства брусчатки являются:

• щебень фракции 3-10 мм, лучше твердых нерудных пород (альтернатива — гравий или гранитный отсев);
• песок;
• цемент без добавок марки 500 (в крайнем случае не ниже 400);
• химические добавки (пластификаторы, модификаторы бетона и т. д.);
• сухие пигменты (красители);
• смазка для форм;
• чистая вода.

Вернуться к оглавлению

Производственный цикл

Весь процесс изготовления тротуарной плитки можно разделить на несколько этапов:

1. Подготовка форм.
2. Приготовление бетонной смеси.
3. Формование на вибростоле.
4. Выдержка в формах (1-2 суток).
5. Распалубка готовых плиток и новая подготовка форм.

Вернуться к оглавлению

Подготовка форм для производства вибролитых изделий

Материалы, из которых изготавливаются формы, позволяют использовать их несколько раз. Резиновые формы выдерживают до 500 раз повторного использования в домашних условиях, пластиковые — до 250, полиуретановые — до 100. Для производства плиточных форм также применяют силикон, стеклопластик и другое первичное сырье. Можно самостоятельно изготавливать формы из дерева или оцинкованного металла.

Резиновые формы выдерживают до 500 раз повторного использования в домашних условиях, пластиковые – до 250, полиуретановые – до 100.

Чтобы облегчить дальнейшую работу с формами и процесс распалубки, перед заливкой раствора «шаблоны» нужно смазать специальным составом. Смазка продлевает срок службы форм и упрощает очистку перед следующим использованием. Слой покрытия должен быть тонким, от избытка жира на поверхности готовой плитки могут образоваться поры. Нельзя использовать смазки, в состав которых входят нефтепродукты.

Домашние условия позволяют приготовить смазку самому. Для этого 50 г моторного масла разбавляют в 1,5 литрах воды и долго перемешивают. Экспериментальным путем важно выбрать идеальный баланс жирности. В качестве смазки часто используют растительное масло или растворенное в воде хозяйственное мыло. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатическим средством, а после распалубки при необходимости промывают 5-10% раствором соляной кислоты.

Вернуться к оглавлению

Замешивание бетонного состава

Пигменты так же как и пластификатор добавляются в бетон от массы цемента но не более 3%. Цвет пигмента используется такой какой Вы ходите изготовить свою тротуарную цветную плитку.

Необходимо сначала подготовить дополнительные составляющие — пластификатор и бетонный краситель. Краситель понадобится в случае изготовления цветной тротуарной плитки, при производстве обычных серых изделий необходимости в нем нет.

Пластификатор должен составить около 0,5 % от количества всех компонентов смеси в сухом виде. Для замеса 40 л бетона понадобится 200 г пластификатора. Нельзя добавлять его в сухом виде, 200 г вещества маленькими порциями разбавляют в 1 л воды при температуре 70-80 градусов Цельсия. Не менее 2 % от всех компонентов в сухом виде должно приходиться на краситель. 800 г красителя понемногу добавляют в воду (3 л) с температурой 40-50 градусов Цельсия, тщательно размешивая.

Стенки бетономешалки должны быть влажными, для этого водой ополосните аппарат изнутри и слейте воду. От коэффициента соотношения цемента и воды зависит прочность бетонных изделий. Чтобы необходимо замешивать наполовину мокрый бетон. Для получения такого эффекта необходимо добавлять воды на 30% меньше, чем цемента. Для наглядности: на 3 ведра цемента (включая пластификатор и краситель) уходит 2 ведра воды.

В бетоносмеситель сначала заливается вода, затем добавляется порция цемента, в получившуюся после перемешивания однородную эмульсию добавляют отсев и получают раствор. Его хорошо перемешивают и вливают предварительно разбавленные пластификатор и краситель. Необходимо производить вымешивание до получения однородной массы.

Приготовить бетонную смесь дома можно и ручным перемешиванием. Это требует немалых физических усилий и дополнительного времени.

Вернуться к оглавлению

Формование, выдержка и распалубка

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку.

Формы заполняются готовой бетонной смесью и размещаются на вибростоле. Высота укладки бетона в форму не должна превышать 4 см. Для экономии бетонную смесь можно укладывать в форму слоями. В таком случае бетон для внешнего (цветного) и основного слоев замешиваются отдельно.

Если в бетонной смеси по какой-то причине не используются гравий или щебень, для прочности изделия их необходимо заменить металлической арматурой (армированная сетка или проволока). Она укладывается в процессе заполнения форм бетоном между первым и вторым слоем.

Интенсивность вибрации во многом зависит от количества расположенных форм, нельзя слишком перегружать или ослаблять пружины стола. После включения вибростола и начала влияния вибрации на заполненные раствором формы в них появляется свободное место, его необходимо дополнительно заполнить. Длительность вибрации — 4-5 минут до появления на бетоне пенки белого цвета, она свидетельствует о завершении процесса выхода воздуха.

Формы необходимо снять с вибростола и разместить на ровной поверхности в помещении, защищенном от попадания прямых солнечных лучей. Низкое содержание воды и наличие пластификатора позволяют плитке быстро высохнуть. Через 1-2 дня можно сделать распалубку. Перед «выбивкой» плитки необходимо на пару минут опустить форму в воду с температурой около 50-70 градусов Цельсия. Затем поместите форму на вибростол и слегка постучите по стенкам резиновым молотком, чтобы форма не треснула. Срок службы каждой формы укорачивается приблизительно на 30% при использовании распалубки без предварительного нагрева. Такое извлечение изделий особенно опасно для тонких плиток, это может привести к браку.

После завершения распалубки оставьте готовые изделия «отлежаться» на 5-6 дней на поддонах, предварительно накрыв их полиэтиленовой термоусадочной пленкой для дальнейшего твердения. Готовьте формы к следующему циклу.

Организация цеха по производству тротуарной плитки путем технологии вибролитья: изготовление напольной уличной плитки, бордюров, водостоков, а также оказание услуг (как посреднических, так и непосредственных) по укладке.

Российские дороги, как и прежде, остаются одной из больных тем, причем дело касается как проезжей части, так и пешеходных зон. Первая проблема в рассматриваемом аспекте нас мало интересует, а вот второй вариант может быть довольно интересен в плане перспектив развития своего бизнеса. Дело в том, что асфальт, большая часть которого была настелена еще во времена СССР, давно уже требует замены. Во многих крупных городах, начиная со столицы, этот процесс давно уже идет, на очереди и другие населенные пункты. Альтернативой старому покрытию в последние годы служит тротуарная плитка. Об ее производстве и пойдет речь.

Конечно, наивно было бы предполагать, что шикарные муниципальные подряды достанутся начинающему бизнесмену, но ведь и Москва не сразу строилась. Наоборот, участие крупных производителей в выполнении объемных заказов дает шанс мелким собственникам. Поскольку укладка тротуарной плитки - сезонное мероприятие, то в весенне-осенний период при благоприятном стечении обстоятельств можно найти достаточное количество клиентов, выполняя небольшие заказы в частном секторе. Кроме того, собственники небольших магазинов, открытых кафе и прочего малого бизнеса охотнее делают заказы у таких же, как и они сами, скромных предпринимателей. Поэтому вероятность того, что вы останетесь без заказов, очень мала.

Смежные сферы бизнеса по производству брусчатки

— Какими видами деятельности скорей всего придется заниматься помимо производства тротуарной плитки?

Планируя собственный бизнес по производству тротуарной плитки, необходимо учитывать многовекторность данного вида предпринимательской деятельности. Все остальные направления также связаны со строительными работами, их можно считать взаимозависимыми. Среди наиболее вероятных занятий можно выделить:

Предоставление услуг по укладке тротуарной плитки.

Вы можете нанять бригаду или заниматься этим самостоятельно со своими работниками, все зависит от объемов поступающих заказов на первоначальном этапе. Следует отметить, что отказываться от развития данного направления не стоит ни в коем случае.

• Во-первых, вы просто будете терять прибыль.
• Во-вторых, возможны простои, которые связаны с технологическими особенностями производства брусчатки, и чтобы не нести из-за них убытки, необходимо подстраховаться.
• В-третьих, заказчики небольших объемов продукции предпочитают иметь дело с теми, кто оказывает полный спектр услуг.

Прозиводство смежной продукции

Технологическая база и имеющееся оборудование позволяют наладить не только производство тротуарной плитки, но и бордюры, водостоки, облицовочный камень и заборы . Вся эта продукция востребована в строительстве. Если учесть, что облагораживание придомовых территорий в частном секторе в последние годы идет полным ходом, то можно очень хорошо на этом заработать. Как и в случае с укладкой брусчатки, неплохо заняться не только изготовлением выше перечисленных наименований продукции, но и облицовкой фасадов зданий, а также установкой еврозаборов.

Способы продвижения продукции

— Какие шаги предпринять дли изучения рынка?

Все описанные радужные перспективы так и могут остаться в мечтах, если не будут проведены небольшие маркетинговые исследования. Да, даже для столь небольшого дела они необходимы, так как от их результатов зависит, в первую очередь, размер ваших капиталовложений и гарантия того, что они не окажутся напрасными.

Ничего чрезвычайно сложного данное мероприятие собой не представляет, но потратить время на изучение потенциального спроса и расчет емкости рынка придется. Нанимать для этих целей никого не нужно, как и оплачивать заумный анализ строительного рынка. Достаточно самостоятельно изучить информацию об объемах продаж и производства тротуарной плитки в вашем регионе, чтобы понять: имеет ли смысл этим заниматься, и каким должен быть старт.

— Как правильно осуществлять поиск клиентов на первоначальном этапе?

Удачный поиск клиентов на первоначальном этапе можно считать не менее важной составляющей, чем наличие собственного стартового капитала. Пожалуй, первый пункт даже важнее второго. Специфика данного вида бизнеса такова, что для привлечения заказчиков могут оказаться наиболее действенными и эффективными самые простые способы .

Расклейка объявлений в публичных местах

Скромные объявления с предложением о производстве и укладке тротуарной плитки могут обеспечить вас большим количеством заказчиков, чем дорогостоящая реклама. Естественно, огромную роль играет место, где вы их оставите. Гораздо более ценные в этом смысле места скопления людей, проживающих в частном секторе: магазины, автобусные остановки, ж/д станции дачных и пригородных поселков. Скорей всего, именно там найдутся ваши первые клиенты, пусть даже первоначальные объемы будут невелики, но, как говорится: с мира по нитке…

Бесплатная реклама на досках объявлений в интернете

При этом не следует игнорировать современные способы информирования населения вашего региона об услугах, которые вы предоставляете. На смену еженедельным газетам с объявлениями, пришли рекламно-информационные сайты . Прибегнув к их помощи, можно охватить большую аудиторию, а также, что очень важно, предоставить максимум сведений о своем предприятии.

Примеры объявлений в интернете по продаже и производству тротуарной плитки :

Что немаловажно, Интернет-технологии позволяют людям, увидевшим ваше предложение, ознакомиться не только с текстовым содержанием, но и рассмотреть фотографии ранее выполненных работ. Подобная визуализация делает свое дело, поскольку поговорка лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать появилась неспроста - такова психология потребителей. Будет замечательно, если изображения ваших лучших работ подкрепит хороший «цепляющий» текст.

Буклеты с примерами работ

Также не помешает заказать партию полиграфической продукции. Буклеты не разорят вас, партия из 3000 штук будет стоить около 4000-5000 рублей. Даже если к вам обратится 3 человека, то расходы на их печать и распространение с лихвой окупятся.

Примеры буклетов с тротуарной плиткой для клиентов

Правда, нужно суметь подать себя в выгодном свете и убедить читателя позвонить именно вам. В данном случае можно использовать небезосновательные опасения относительно сравнительно небольшого срока службы плитки. Ведь каждый из нас неоднократно видел рассыпающуюся брусчатку, все заказчики боятся, что и с их покрытием случится тоже самое.

Подобные страхи можно использовать с выгодой для себя. На самом деле немалый процент тротуарной плитки приходит в негодность не из-за низкого качества, а вследствие неправильного ухода за ней. Предоставьте людям в своих буклетах исчерпывающую информацию об этой проблеме и предложите помощь вашей фирмы для ее решения. Такой ход поможет вам увеличить число заказов.

Технология

— На начальном этапе бизнеса к акую технологию по производству плитки выбрать и почему?

Клинкерная плитка

Существует несколько основных технологий, согласно которым производится плитка. Наиболее качественной и дорогой является клинкерная брусчатка , которая изготавливается путем обжига высококачественной глины. Несмотря на все превосходные качественные характеристики, спрос на нее ограничен из-за высокой цены, которую диктует высокая себестоимость производства данного вида продукции.

Внешний вид клинкерной брусчатки

Кроме этого, могут возникнуть сложности с бесперебойными поставками сырья. К тому же имеет место психологический фактор: не всякий клиент готов переплачивать пусть даже за очень качественное и долговечное покрытие, предпочитая более скромный вариант. Подобная ментальная особенность сограждан вызвана неопределенностью относительно завтрашнего дня, слишком мало людей готово вкладывать средства в долгосрочные проекты, причем это касается как бизнеса, так и любых других проектов.

Исходя из выше изложенного, можно выделить три основных причины, из-за которых начинающему предпринимателю с ограниченным стартовым капиталом не стоит сразу начинать осваивать производство клинкерного сырья :

1. Дорогостоящее оборудование и исходное сырье.
2. Необходимость получения дополнительной разрешительной документации на обжиг изделий в печах.
3. Ограниченное количество клиентов - даже если кто-то надумает приобрести клинкерную брусчатку, вряд ли он довериться производителю без имени и репутации.

Тротуарная плитка может быть также произведена путем:

• Вибролитья с добавлением пластифицирующих и пигментирующих добавок (подробнее о технологии производства тротуарной плитки методом вибролитья);
• Вибропрессования жестких цементно-песчаных смесей, имеющих низкое водосодержание.

Внешний вид тротуарной плитки, изготовленной по технологии вибролиться

Названные методы позволяют наладить выпуск небольших и средних партий бетонной плитки, имеющей низкую пористость . Хотя данная продукция и уступает по своим эстетическим и качественным характеристикам клинкерной брусчатке, она довольно востребована на строительном рынке.

Не следует считать ее низкосортной продукцией , не отвечающей эксплуатационным нормам. При соблюдении технологий на каждом из этапов производственного цикла вы сможете обеспечивать клиентов по доступной цене тротуарной плиткой и сопутствующей продукцией, срок службы которой составляет не менее 25 лет. Такое соотношения цены, качества и долговечности устраивает большинство заказчиков, поэтом представители малого бизнеса выбирают именно эти технологии. Причем в подавляющем большинстве случаев предпочтение отдается методу литья, так как считается, что он позволяет добиться более высокого качества плитки с наименьшими затратами.

Требования к помещению

— С какими факторами связан выбор подходящего производственного помещения?

Температурный режим

Данный процесс основан на постепенном застывании пористой цементно-песчаной смеси со специальными добавками. Сначала это происходит в формовочных емкостях, а затем брусчатка и прочая продукция доходят до кондиции на паллетах. Следует учитывать, что температура в цехе по производству плитки не должна опускаться ниже +15 °C, поэтому помещение должно быть отапливаемым . Несмотря на сезонный характер работы на первоначальном этапе, вы должны учитывать перспективы развития и расширения бизнеса, когда зимой готовятся необходимые запасы для интенсивных работ по укладке плитки и облицовке фасадов зданий в весенне-осенний период.

Площадь производственного помещения

Площадь помещения должна составлять не менее 60 квадратных метров, причем это всего лишь необходимый минимум - чем просторнее цех, тем лучше. Но все-таки при выборе, прежде всего, должна учитываться рентабельность. Если вы собираетесь снимать помещение, то оплачивать аренду и отопление пустующих площадей в надежде на дальнейшее развитие нецелесообразно. Нужно быть полностью уверенным в скором и значительном росте заказов. Во всех остальных случаях рекомендуется обходиться необходимым минимумом площадей, которые необходимы для изготовления, сушки, а также хранения готовой продукции и сырья.

Коммуникации

Поскольку данное производство основано на технологии вибролитья, требуется непрерывная подача немалого количество воды . Поэтому наличие коммуникаций, способных обеспечить ею ваш цех в нужных объемах, является обязательным условием. Также необходимо трехфазное электроснабжение. Должен быть учтен фактор ручной погрузки и выгрузки исходных материалов и готовой продукции. Многие именно так начинают свой бизнес, поэтому нужно постараться подобрать такое помещение, чтобы этот процесс был по возможности облегчен.

Оборудование

Для того чтобы начать изготовление тротуарной плитки не требуется какое-то слишком сложное оборудование. Оборудование для производства тротуарной плитки . Мало того, почти все необходимое вы сможете либо изготовить самостоятельно, либо заказать у местных кулибиных. Эта особенность делает данный бизнес еще более привлекательным и рентабельным. Масштабы такой экономии в сравнении с фабричной продукцией можно понять, проанализировав список всех приспособлений:

Наименования, представленные в 6-11 пунктах, могут быть изготовлены самостоятельно. Для их производства используется металл б/у, что значительно удешевляет их стоимость, да и все остальные комплектующие можно приобрести по гораздо меньшей цене. Кроме этого, заказ оборудования у частных лиц исключает целую вереницу торговых и транспортных надбавок, что позволяет свести к минимуму ваши расходы. Для ознакомления с ценой на все посетите подборку оборудования для производства плитки методом вибролитья .

Паллеты (поддоны) также изготавливаются самостоятельно: особых проблем с древесиной нигде в России не должно возникнуть. Естественно, для данного оборудования назвать хоть приблизительные цены довольно затруднительно, поскольку слишком много индивидуальных особенностей и частных случаев.

Закуп сырья

— Каковы особенности приобретения материала и выбора поставщика?

Строгое и неукоснительное соблюдение пропорций состава исходной смеси и технологического процесса - залог выпуска качественной долговечной продукции. Именно от этих факторов, в первую очередь, зависит успех всех ваших начинаний. Для изготовления брусчатки необходимо использовать такие исходные материалы :

• цемент;
• песок;
• гранитный щебень фракции 5-10 мм;
• пластификатор C-3;
• воздухововлекающая СНВ добавка;
• пигмент.

В принципе, дать какие-то конкретные рекомендации по поводу взаимовыгодного сотрудничества с поставщиками просто нереально. Все вопросы решаются на местах в течение первых месяцев работы. Желательно добиться от торговых организаций независимо гибкой формы оплаты, но это становится возможным только через какое-то время, сразу скидки и возможность отсрочки некоторой части платежей никто начинающему предпринимателю предоставлять не будет, по крайней мере, так происходит в подавляющем большинстве случаев.

При закупке материалов следует отдавать предпочтение одним и тем же производителям, особенно это важно при выполнении крупного заказа. Смена торговой марки какого-нибудь из компонентов может привести к изменению цвета плитки, что может повлечь за собой разного рода проблемы и убытки.

Производственный процесс

— Каковы основные этапы процесса изготовления тротуарной плитки?

Так как этот материал не призван обучить кого-либо новому ремеслу, то подробное описание технологий здесь ни к чему. Тем более существуют разные методики и секреты, которые нужно будет самостоятельно постигать с той самой минуты, когда вы примете окончательное решение относительно вида своей предпринимательской деятельности. Однако выделить основные этапы производственного цикла все-таки стоит, чтобы заинтересованный человек мог понять, о чем идет речь, и под силу ли ему вести такой бизнес. Изготовление тротуарной плитки методом вибролитья происходит следующим образом:

1. В бетономешалках готовится цементно-песчаная смесь;
2. Готовый состав раскладывается по формам на вибрационном столе;
3. Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;
4. Формы с утрамбованным составом убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;
5. Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;
6. Производится распалубка изделий;
7. Тротуарная плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.

Упаковка, хранение и транспортировка готовой продукции

Как отмечалось только что, отпуск брусчатки клиентам и ее укладка могут быть осуществлены не сразу. Летом продукция приобретает необходимые характеристики через неделю, а в зимний период - спустя 28 дней. После распалубки плитку складывают на паллетах в последовательности «лицо - изнанка», заматывают стрейч-пленкой и усиливают крепежной ПП лентой.

Понятно, что перемещение такой массы без использования такелажного оборудования просто нереально, для этих целей применяются роклы . Кроме того, важно правильно обустроить загрузочную площадку. Производить вывоз готовой продукции с территории цеха, перекладывая вручную тротуарную плитку в кузов грузовика, очень долго и трудоемко. Поэтому данный конечный этап производственного цикла следует хорошо продумать.

Перспективы развития

Освоив все тонкости производства и заработав репутацию, можно подумать о расширении мощностей, а также видов оказываемых услуг. В начале статьи уже упоминалось, чем можно параллельно заниматься, изготавливая плитку для тротуаров. Помимо этого, к вам будут обращаться с другими вопросами и просьбами, касающимися благоустройства придомовых территорий и возведения разного вида построек.

Чтобы сделать свой бизнес более прибыльным и выдерживать конкуренцию, рано или поздно потребуется закупка более совершенного оборудования, которое увеличит ваши возможности. Из таких возможных приобретений можно выделить:

• Высокопроизводительную установку конвейерного типа для производства плитки и строительных блоков методом вибропрессования.

Несмотря на серьезные расходы, если сравнивать их с первоначальными затратами, упомянутые приобретения гораздо выгоднее для бизнеса во всех отношениях, чем привлечение дополнительной рабочей силы и расширение производства по первоначальному образцу. На этом этапе мыслить нужно стратегически, и если вы к этому не готовы, то кто-то обязательно вас опередит.